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列管式换热器泄漏如何处理?
1、因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器，减少管子的损坏数量，减轻损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消除。
2、渗漏厉害地方进行堵漏处理，根据堵漏数量和厂家确认设备后续处理方式，可以使用，进行表面处理，把旧涂层全部处理，再按照正常的列管式换热器防腐施工步骤对列管式换热器重新进行涂装。
3、①拆除泄漏的管子。拆除管子时，对于薄壁的 有色金属管可采用钻孔或铰孔的方法，也可以用 尖錾对管口进行錾削的方法来拆除。使用钻孔或铰孔的方法拆除管子时，钻头或铰刀 的直径应等于管板上孔口的内径。
4、也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。
列管式换热器长径规定值
1、管壳式换热器的管长范围是最短10厘米起步。
2、：2或1：3。根据查询相关公开信息显示，在实际应用中，常见的列管式换热器比例为1：2或1：3，即热交换管的直径为外壳直径的1/2或1/3。
3、标准列管换热器中多采用此种。国内换热器设计标准规定折流板间距B( mm)最小为1 /5 壳程直径，且不小于50 mm。建议切割部分高度在0. 2 ～ 0. 45 倍壳体内径，通常选择切割率为20% ～ 25%。
4、请看以下转贴：常见换热器类型对比板式换热器 特点：[url= http：//][/url] (1)体积小，占地面积少；结构紧凑、体积小、占地面积小、重量轻。
5、依据GB151《钢制列管换热器》标准。管数31根。管中心距31mm。桥距12mm。壳体直径219mm。三角式排列。涉及步骤：确定换热器列管数（30根）。根据列管数查标准。找到相同或相近的列管数及排列方式。
列管式换热器的试漏方法
1、试漏检查为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是：把水通入壳体，保持一定时间，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。
2、氮气试漏的方法 列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏，比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时，不必再进行置换处理，节约检修消漏的时间。
3、因此分析换热器泄漏原因，找出对策，以尽可能减少泄漏十分重要。泄漏原因分析列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。
4、计算列管式换热器泄露量的方法如下：确定泄露的物质：泄露物质是硫，需要知道泄露的物质质量。计算质量流量：根据列管式换热器进口和出口的硫的质量浓度和流量计算硫的质量流量。
5、但是列管式换热器的壳体比较难清洗，因为重量的原因，不好翻转。此外，还有一种浮头式换热器，这种列管式换热器的管箱比较大，而壳体比较灵活，方便移动，是一款可以随意移动的列管式换热器。
6、列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。
列管式换热器的设计意义
换热器设计分为工艺选项和结构设计，工艺选项是为了得到适合工况的最合理最有效也是最经济的换热器，一个有经验的工程师选择的换热器型式可以使成本节省10%~~50%，甚至更多。结构设计则是为了保证换热器的质量和运行寿命。
这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的。
设计目的： 通过对列管式换热器的设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。
而在暖气工程的设备中，列管式换热器是最为关键的一个装备，列管式换热器也是工业上换热方式的一种，应用最广、最便捷的一种。那么下面小编就为大家介绍一下列管式换热器的相关信息吧。
①与传统的列管式换热器相比，每一根换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。
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